吉林长春某环保公司以技术创新为引擎，通过引入华东磁悬浮高速离心鼓风机，成功破解了污水处理曝气环节的高能耗、高噪音难题，实现了降本增效与环保效益的双重突破。面对“双碳”目标压力与生产需求升级，公司决定对曝气系统进行彻底改造，最终选定华东风机提供的磁悬浮高速离心鼓风机作为替代方案。

      其污水处理厂一期工程原采用3台传统罗茨鼓风机进行曝气供氧，设备运行过程中暴露出三大痛点：能耗高企：罗茨风机机械传动效率低，单台功率达110kW，年耗电量超95万度，占全厂能耗的35%；噪音污染：设备运行时噪音达105dB(A)，超出国家工业噪音标准15分贝，对操作人员健康造成威胁；维护成本高：齿轮箱、皮带等机械部件磨损严重，年均维修费用超12万元，且故障频发导致停机风险增加。

      2024年3月，2台HMGB-150型磁悬浮鼓风机完成安装调试，替代原有3台罗茨风机。运行一年来，关键指标实现质的飞跃：节能率达38.2%：实际运行功率从110kW降至68kW，年节电量超35万度，按长春工业电价0.65元/度计算，年节约电费22.75万元；噪音降至78dB(A)：符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》Ⅲ类区要求，操作间噪音下降至65dB(A)，员工满意度提升至95%；维护成本归零：取消润滑油、齿轮箱等耗材更换，年维护费用从12万元降至不足1万元，设备可用率提升至99.5%；处理效率提升12%：曝气均匀性改善使污水溶解氧浓度波动范围缩小至±0.5mg/L，出水水质稳定达到一级A标准。

       华东磁悬浮鼓风机彻底解决了我们的‘能耗痛点’。公司技术总监王工表示，“按20年生命周期计算，单台设备可累计节约电费455万元，减少二氧化碳排放2860吨，相当于种植15.8万棵冷杉的碳汇量。